不論那種切割片都會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，無(wú)論是進(jìn)口切割片還是低端切割片，都會(huì)有阻塞景象。這是一種很普遍的景象，可是這種現(xiàn)象對(duì)其的進(jìn)程和結(jié)果如何，我們沒(méi)詳細(xì)去了解過(guò)，切割片堵塞我們無(wú)法防止。但是我們可以去了解有哪幾種堵塞的類型并簡(jiǎn)單分析。

　　1、切割片堵塞的類型

　　切割片堵塞的類型有嵌入型、粘著型和混合型。嵌入型堵塞是磨屑嵌塞在工作表面空隙處的堵塞狀態(tài);粘著型堵塞是磨屑熔結(jié)在磨粒及結(jié)合劑上的堵塞狀態(tài);混合型堵塞是既有嵌入型堵塞又有粘著型堵塞。

　　2、嵌入型堵塞

　　磨削加工有一個(gè)很重要的特點(diǎn)，一般Fy/Fz大于2?10,工件 材料愈硬，塑性愈小，比值愈大，磨削區(qū)的磨屑在強(qiáng)大的正壓力作用下，被機(jī)械擠進(jìn)切割片表面的空隙里。磨屑是沿磨粒前面滑出，磨粒前面的局部區(qū)域堆積著數(shù)層磨屑，在高速旋轉(zhuǎn)的作用， 磨粒后面形成氣流旋渦區(qū)，旋渦區(qū)的空氣壓力顯著減小，在負(fù)壓力作用下，使部分磨屑依附在磨粒的后面，形成磨粒后刀面的依附性堵塞，依附物多數(shù)是灰燼和微粒。

　　3、 粘著型堵塞

　　熔化性粘結(jié)：磨削過(guò)程中絕大部分輸入功率轉(zhuǎn)變?yōu)槟ハ鳠?，使磨削點(diǎn)溫度高達(dá)1200k以上，磨屑遇空氣快速氧化，形成低熔點(diǎn)的金屬氧化物，在磨削區(qū)高 溫加熱呈熔化或微熔狀態(tài)，覆蓋在砂輪表面，當(dāng)切割片這部分表面再次參與磨削時(shí)，在磨削力的作用下被擠開(kāi)或強(qiáng)化， 增加了與切割片的附著力，有的被擠壓粘附在工件表面隆起的溝槽表面 中。通過(guò)多次隨機(jī)磨削，磨粒四周粘附許多磨屑，使磨削力增大，同時(shí)溫度升高, 由此引起惡性循環(huán)，加劇堵塞，直至磨粒破碎或脫落。

　　以上就是切割片為什么會(huì)堵塞以及簡(jiǎn)單分析，小編認(rèn)為我們?cè)谶x購(gòu)切割片的時(shí)候， 要考慮一些基本的因素，這樣在使用的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象和危險(xiǎn)事故。